液压油缸属液压系统的执行元件,其运行故障的产生除液压油缸自身的原因外,还与整个系统有关,所以在排除液压油缸运行故障时要认真观察故障的症状,采用逻辑推理、逐项逼迫的方法,由外到内仔细地分析故障原因,从而确定排除方法,避免盲目地大拆大卸。液压油缸用柴油或是煤油清洗干净之后,涂刷润滑油后用油纸包好,好是放入木箱,在干燥无腐蚀环境中储存。在液压油缸运行故障的众多原因中,安装、使用和维护不当是造成其故障的原因,对此类问题此处不做阐述。
液压油缸的工作原理
泵与控制阀间管道相连接。泵出的油流至阀。阀的任务是使油流向油缸或油箱。系统似乎很完整,事实上还不够完整。它还需要一种十分重要的零件。我们必须考虑在突然超载或其它故障的情况下,如何保护所有部件免受损坏。即使系统发生故障,泵仍继续转动并向系统供油。5,优化,目标是在满足驱动力矩的情况下,油缸受力小,当然前提是有合理的安装空间。如果泵出的油无处可去,压力便会累积,直至一些零件受损。我们装入一个溢流阀,防止产生损坏。通常,它是关闭的,但是压力达到设定量时,阀门便会打开并允许油流回油箱。
液压油缸出现的问题
情况一、沟槽过深,会产生两种情况:
A、密封件根部与沟槽间的间隙变大,就会使密封件根部产生不固定。
B、密封唇口与密封面的过盈量变小,密封件的反弹力就变小,那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。
情况二、沟槽过浅,也会产生两种情况:
A、导致封油唇口与密封面过盈量加大,接触面积加大,从而导致摩擦力变大,在油缸回程时密封件唇口得不到有效的润滑,发热量增大,就加速了密封件唇口的损坏。
B、导致密封件根部间隙量变小,结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。